Научно-инжиниринговый центр
Разрабатываем технологические процессы металлургического производства и конструкции комплектных машин
О нас
Научно-инжиниринговый центр (НИЦ) создан в 2019 году как структурное подразделение ГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина». 

В НИЦ работают 35 специалистов по конструированию металлургического оборудования. При разработке проектов оборудования используется конструкторский потенциал НИЦ и научных центров ГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина».

НИЦ разрабатывает технологические процессы металлургического производства и обеспечивает полный комплекс работ по созданию нового оборудования с технологией производства, а также проектирует оборудование и размещает его изготовление на промышленных площадках.
Цели
  • Модернизация металлургических производств;
  • Проектирование новых металлургических производств, технологических систем и отдельных видов оборудования;
  • Создание новых видов металлопродукции и технологических средств ее производства (производственных мощностей);
  • Совершенствование технологий производства металлургической продукции;
  • Использование разработок, научного и технологического потенциала научных и научно-производственных подразделений Института.
Компетенции
  • Разработка металлургического оборудования (комплектные МНЛЗ: сорт, блюм, круг, сляб; отдельные механизмы и запчасти);
  • Организация изготовления металлургического оборудования на специализированных предприятиях;
  • Сопровождение поставок, монтаж, пуск в эксплуатацию и авторский надзор.

Услуги
Производственно-технический аудит

  • Технический и технологический аудит состояния металлургических производств и основного оборудования. 

  • Изучение технического состояния оборудования. 

  • Разработка технического задания

Базовый и детальный инжиниринг

  • Разработка собственного базового и детального инжиниринга

  • Адаптация детального инжиниринга иностранных компаний к условиям изготовления в России   

  • Поиск технических решений.

Изготовление оборудования и авторский-надзор

  • Размещение изготовления оборудования. 

  • Авторское сопровождение при изготовлении. 

  • Авторский надзор за монтажом оборудования. 

Модернизация оборудования
  •  Модернизация оборудования, улучшение его характеристик. 

  • Изготовление запасных частей. 

Разработка технических предложений

  • Разработка основных технических решений (ОТР).

  • Разработка технических и технико-коммерческих предложений.

  •  Разработка технических проектов.

  • Разработка технико-экономического обоснования (ТЭО) проекта.

Оформить заявку
Наши Партнеры
Наши Заказчики
Проекты

Предпроектные исследования по определению концепции и объема модернизации комбинированной УНРС-2

Анализ работы существующего оборудования УНРС-2 и УНРС-3

Выполнены расчеты технологических параметров УНРС-2

Выданы рекомендуемые технические и конструктивные решения по модернизации УНРС-2

Выполнен расчет температурного режимов затвердевания всего сортамента разливаемых марок сталей

Рассмотрены варианты модернизации склада готовой продукции

Увеличение производительности МНЛЗ

Возможность унификации части оборудования УНРС-2 и УНРС-3

Улучшение достигнутого качества НЛЗ

Разработка конструкторской документации на изготовление Скипа V=4.5м3 для Косогорского металлургического завода

  • Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика

  • Возможность изготовления оборудования на отечественных предприятиях

Разработка конструкторской документации и поставка узлов механизма качания сортовой МНЛЗ №1 для ООО «Амурсталь»

  • Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика.
  • Возможность изготовления оборудования на отечественных предприятиях.


Система фильтрации эмульсии прокатного стана «2030». ПАО «НЛМК»
(разработка КД и поставка комплектного оборудования)

  • Улучшение чистоты поверхности металла на стане «2030»
  •  Повышение чистоты эмульсии путем установки фильтров обратной промывки
  • Очистка шлама на вакуумном ленточном фильтре

Система сдува эмульсии прокатного стана «2030».

(Разработка КД и поставка комплектного оборудования)

  • Улучшение чистоты поверхности металла на стане «2030».
  • Удаление эмульсии с полосы за рабочими валками клети стана.


Скреперная лебедка для ООО «ДГМ Групп»
(разработка КД и поставка комплектного оборудования)

  • Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика
  • Возможность изготовления оборудования на отечественных предприятиях

Прокатный стан «Ахенбах №1» для АО «Уральская фольга» Определение технических решений и разработка КД на изготовление модернизируемых узлов

Стабилизация натяжения полосы;

Улучшение разнотолщинности полосы

Улучшение плоскостности полосы

Улучшение условий эксплуатации стана.

Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика.

Возможность изготовления оборудования на отечественных предприятиях.

Сегменты № 1, 2 комбинированной МНЛЗ №1 (блюм, круг) АО «Уральская сталь» (разработка КД и поставка комплектного оборудования)

Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика и опыта эксплуатации

Изготовление изделия на отечественном предприятии – ООО «ЭТЕРНО»

Рессорный механизм качания кристаллизатора с гидроприводом
сортовой МНЛЗ №1 и №2 для ПАО «ММК»(разработка КД и поставка 4-х комплектов)

Замена импортного оборудования на оборудование отечественного производства


Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика полученной от инофирм

Размещение изготовления оборудования
на отечественных предприятиях

Применение комплектующих
отечественного производства (импортозамещение)

Технический аудит усреднительного оборудования горно-обогатительного производства ПАО «ММК»

Анализ существующей технологии усреднения;

Анализ существующего оборудования;

Выполнены расчеты параметров усреднения и пути усовершенствования и оптимизации процесса усреднения;

Изложены предложения по изменению технологии усреднения на открытых складах Цеха подготовки аглошихты в 2-х вариантах:

А) реконструкция существующего участка усреднения концентратов;

Б) строительство нового крытого усреднительного склада.

Реализация контракта на разработку детального инжиниринга и поставку оборудования головной части МНЛЗ ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» с целью импортозамещения

Разработка конструкторской документации на изготовление Сталевоза самоходного ССВ-175-5700 грузоподъемностью 320т с весовым устройством для ККЦ ПАО «ММК»

  • Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика.
  • Возможность изготовления оборудования на отечественном предприятии – ООО «Механоремонтный комплекс», г.Магнитогорск


Разработка конструкторской документации на изготовление Шлаковоза самоходного ШС-320-4800 для ККЦ ПАО «ММК».

  • Разработка полного комплекта чертежей на основании эксплуатационной документации Заказчика.
  • Возможность изготовления оборудования на отечественных предприятиях – ООО «Механоремонтный комплекс», г.Магнитогорск


Реализация контракта на выполнение НИР по увеличению производительности и повышению качества заготовок слябовой МНЛЗ ПАО «Ашинский металлургический завод»

Анализ технологии производства непрерывнолитых слябов с рекомендациями по корректировке технологии и организации производства;

Выполнены расчеты пропускной способности МНЛЗ по нескольким вариантам и предварительные расчеты мягкого обжатия;

Даны рекомендации по возможным техническим решениям, направленным на повышение качества слябов и производительности МНЛЗ.

Увеличение пропускной способности МНЛЗ

Улучшение достигнутого качества НЛЗ

Техническое предложение на проектирование и поставку комплектной МНЛЗ для разливки круглой заготовки диаметром 150 и 220 мм ПАО «ЧТПЗ»

Комплект документов с технической частью для участия в тендере на проектирование и поставку оборудования для модернизации МНЛЗ №№ 2-6 Визакхапатнамского меткомбината, Индия
Контакты центра в г. Екатеринбург
г. Екатеринбург, ул. Таганская, 60, с. 2
Коммерческий директор::
Костюк Андрей Викторович
AVKostyuk@chermet.net
+7 (961) 940-16-65
Контакты центра в г. Орск
г. Орск, ул. Краматорская, 46, 1-й этаж
Директор и главный конструктор Уральского отделения:
Бойко Сергей Юрьевич
SYBoiko@chermet.net
+ 7 (905) 896-83-76