15 марта 2020

Крепись, метиз: состоялось заседание Координационного совета по развитию производства метизной продукции в России

Импортозамещение металлопродукции и качество российских метизов для машиностроения стали ключевыми темами заседания Координационного совета (КС), которое прошло 17 марта в г. Белебей (Башкортостан). Сегодня успешно реализуется «Межотраслевая программа работ по освоению новых видов и улучшению качества металлопродукции для автомобилестроения». Программа разработана Минпромторгом России совместно с ЦНИИчермет им. И. П. Бардина, утверждена Первым заместителем Министра С. А. Цыбом и заместителем Министра А. Н. Морозовым.
Крепись, метиз: состоялось заседание Координационного совета по развитию производства метизной продукции в России
Участники КС отметили, что производители метизов для машиностроения не получают качественную российскую металлопродукцию, соответствующую требованиям мирового уровня. Проблемы возникают с катанкой, марочным составом и типоразмерами. При этом у нас есть новые ТУ и примеры успешного импортозамещения. Так, один из участников заседания, АО «БелЗАН», с момента утверждения Программы в 2018 году, увеличил выпуск метизов более чем в два раза, с 1200 до 2500 тонн в месяц, и перешел на закупки отечественного металла. Такой рост стал возможен благодаря модернизации оборудования и улучшению качества металла, поставляемого металлургическими  комбинатами. Улучшать качество отечественной металлопродукции предлагается и на законодательном уровне. Учитывая, что сегодня 70% метизов импортируются в Россию, ЦНИИчермет им. И. П. Бардина подготовит обращение в экспертный совет профильного комитета Госдумы и Минпромторг России. Предлагается усилить контроль за качеством импортируемой метизной продукции и ввести протекционистские меры в отношении импорта метизов, имеющих российские аналоги. Среди инициатив – создать на базе Минпромторга России опорную лабораторию для оценки качества импортируемой метизной продукции, которая подпадает под обязательные требования, установленные в нормативной документации. Испытательный центр «Металлтест» ЦНИИчермет им. И. П. Бардина обладает необходимыми для такой работы техническими компетенциями и лабораторным оборудованием. При производстве метизной продукции используется большое количество различного инструмента. Так, АО «БелЗАН» производит 5500 наименований номенклатуры для всех отраслей промышленности. 91% – это крепежные изделия, при производстве которых используется 57 тысяч позиций различного инструмента из быстрорежущих и порошковых сталей и твердых сплавов. Есть замечания от заводов по качеству этих сталей (порошковые стали поставляются, преимущественно, австрийской компанией Бёлер). Участники КС считают, что по инструментальным материалам необходима отдельная госпрограмма. Для улучшения качества металлопродукции АО «БелЗАН», в апреле ЦНИИчермет им. И. П. Бардина проведет исследования метизов. Совместно с ПАО «КАМАЗ» исследует дефекты высокопрочных болтов из сталей 30Г1Р и 38ХГНМ, а также изучит образцы проволоки AISI 316, из которой АО «БелЗАН» по чертежам Центрального института травматологии и ортопедии им. Н. Н. Приорова изготовит опытную партию гибких сверл. По решению КС, «БелЗАН» будет привлекать ЦНИИчермет им. И. П. Бардина к решению технических и технологических вопросов изготовления метизов. Для развития производства метизов нужно расширять сортамент и диверсифицировать поставки. С этой целью АО «БелЗАН» совместно с ПАО «КАМАЗ», ОАО «ММК», ОАО «ММК-Метиз» и ЦНИИчермет им. И. П. Бардина подготовит программу освоения новых видов высокопрочных крепежных изделий. Чтобы организовать производство пружинной проволоки для клапанов двигателей, которые, в основном, импортируются, АО «Белорецкий металлургический комбинат» составит перечень необходимого оборудования. Качество проволоки должно соответствовать европейскому стандарту ЕN 10270. Участники заседания: АО «БелЗАН», ГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина», ОАО «ММК», ОАО «ММК-Метиз», ОАО «Северсталь-Метиз», ПАО «КАМАЗ», АО «АвтоВАЗ», ОАО «Речинский метизный завод» (Республика Беларусь), АО «Белорецкий металлургический комбинат», ООО «ЭкоТех», Российский федеральный ядерный центр – ВНИИТФ.